【电镀铜资料】 氰化镀铜溶液被铬雾污染 (2008-7-10 9:31:10)

氰化镀铜溶液被铬雾污染 某厂氰化镀溶液一时期来镀出铜层色泽灰暗，沉积速度缓慢，起泡现象严重，无法正常生产。厂方很着急，笔者应邀到现场了解情况。 实际情况是：铜、镍、铬三个镀种都挤在一个不足50m2的房间}内，且是单面开窗，通风条件很差，镀铬槽工作时散发出来的刺鼻气；体弥漫着整个车间，笔者当即认为这起故障与铬雾有关，镀铜溶液很有可能是被铬雾污染的。 镀铜槽不大，又是急着等用，药品库又无备用材料，一时无法重}新配制新液。在这种情况下，必须进行治理，当时在化验室找到大半}瓶硫代硫酸钠，按以下方法进行了处理： (1)溶液加温到55℃左右；  (2)在不断搅拌下每升溶液按0．8g计加 [全文]

【电镀铜资料】 氰化镀铜溶液中氰化物消耗过快 (2008-7-10 9:29:06)

氰化镀铜溶液中氰化物消耗过快 某乡办电镀厂的氰化镀铜液出现故障，镀出铜层粗糙，溶液分散能力差，呈暗红色，无法正常生产。于是邀笔者分析原因。根据实样分析，估计是溶液中游离氰化钠含量不足所致。由于当时工作较忙，于是，告之可能是溶液中游离氰化钠含量不足引起的，可以先往溶液中添加5g／L氰化钠。第二天厂里来电话说：加氰化钠后问题解决了。然而，4天后，又出现上述故障。笔者深感奇怪，游离氰化钠怎会消耗这么快?一般来说，氰化钠的消耗主要是：电解过程中溶液与大气接触产生分解、挥发，其次是工件带出的损耗，但决不至于消耗那么快，经现场检查，发现以下不正常现象： (1)溶液浑浊，被染成淡蓝色至浅绿色，镀层呈暗红 [全文]

【电镀铜资料】 氰化镀铜层上镀镍出现镍层发花 (2008-7-8 22:30:30)

氰化镀铜层上镀镍出现镍层发花 氰化镀铜后镀件表面附有的黏性镀液如不加强清洗，彻底除尽，至此表面上沉积的镍层或是酸性亮铜层必然会出现雾状、发花等质量习题。故日常工作中要重视清洗和中和这两道工序，要确保中和溶液p酸的浓度。 为提高酸的活化程度，可在稀硫酸中添加l／3盐酸，但这种混警酸不适用于镀酸性亮铜前的活化处理，以防氯离子混入而造成弓染。 [全文]