【电镀锌资料】 锌酸盐镀锌中镀层起泡的原因误诊 (2008-11-4 22:57:16)

锌酸盐镀锌中镀层起泡的原因误诊 某厂锌酸盐镀锌层出现严重起泡，工艺人员咬定是前处理不彻底所致，但经严格按工艺要求走完前处理全过程之后，镀出镀层照常起泡，最后又照镀液被污染的治理方法进行了大处理，结果镀层照样起泡。 镀层真实的起泡原因原是镀液中锌离子浓度过高引起的。 要控制镀液中锌离子浓度，停止工作时应即提出阳极，否则随着时间的推移锌阳极在溶液中的自然溶解而使锌离子不断积累，当锌离子浓度超过允许值之后，镀层即会有气泡出现(尤其在电流密度相对较高部位，如镀件的边缘部位)。 锌酸盐镀锌溶液阴极电流效率较低，如停工时阳极板再不提出来，则锌离子的积累会更快，在锌、铁板并用阳极时这一现象尤为明显， [全文]

【电镀锌资料】 滚镀件产生电火花痕迹 (2008-10-29 8:35:39)

滚镀件产生电火花痕迹 某电镀厂有一只专门滚镀锌酸盐镀锌件的滚镀槽滚镀较大工件，滚镀有棱角或平面较大的工件时，时有见到不规则的“划痕”，此“划痕”有的在锌层表面，有的深入到基体，严重件经大气中腐蚀试验，有的很快出现锈蚀，有的虽然较慢一些，但“划痕”会更明显。上述现象原认为是工件之间互相擦伤的，但仔细观察并非与此有关，有的工件虽很轻但也都有这种情况，有的甚至出现明显的黑道道(基体遭到氧化)。   罐濯滚镀时见到电流表的指针忽高、忽低。后来检查滚桶时只见桶内的阴极导电棒系悬空的一根紫铜棒。 & [全文]

【电镀锌资料】 阳极在液面交界部位易溶断 (2008-10-21 16:28:26)

阳极在液面交界部位易溶断 某电镀厂滚镀锌电压高，电流密度上不去，锌的沉积速度很慢，讨论时有人估计是溶液中导电盐浓度低引起的。笔者根据近日的分析数据，提出了阳极有遭到钝化的可能，经检查确系如此。 滚桶槽内挂的八块阳极板有四块已是有“头”无“尾”，从液面交界部位溶断掉落槽底，因为“头”部仍在阳极杆上，稍不注意较难发现，而余下的四块“颈”部也已被溶得细细的，稍加碰撞即有可能断裂，并已严重钝化，这种钝化现象属于阴、阳极面积之比不适当，即阳极面积过小所致，而阳极面积所以会过小又是因在溶液交界部位易溶断引起 [全文]