【默认分类】 氰化金钾溶液如何配制? (2008-5-5 19:27:30)

氰化金钾溶液如何配制? 首先配制氯化金，而后配成雷酸金，再配制成氰化金钾。 (1)氯化金的配制：将纯金切碎、洗净、烘干，用王水在加热下将金溶解(1g纯金约需浓硝酸2．7mL和浓盐酸8mL)。溶完后在不断搅拌下加热浓缩(不得超过l00℃，以免生成不溶于水的一价金化合物)，除去二氧化氮，直至得到血红色的浓稠物(三氯化金)，冷却备用。 (2)雷酸金的配备：用5倍体积的蒸馏水溶解血红色浓稠物。然后在不断搅拌下缓缓加入氨水(19纯金约需浓氨水lOmL)，生成淡黄色的沉淀(雷酸金)。在不断搅拌下蒸发除氨，至无氨味。除氨时要不断加水，以防沉淀干燥。然后抽滤，用热水洗3～4次，即得雷酸金。雷 [全文]

【默认分类】 氰化镀金常见故障及纠正方法是什么? (2008-5-5 19:26:23)

绝大多数镀金都很薄，电镀槽的容量也很小，尽管电镀的时间很短，但仍然会出现镀液成分的波动和杂质等因素的影响，常见的故障和纠正方法见下表: 氰化镀金常见故障和纠正方法 故障现象、 产生原因及纠正方法 (1)金的含量太低 镀层呈绿色 溶液中含银 镀层颜色浅淡 (2)阴极电流密度太低 (1)溶液中含铜低 阳极发生钝化 (1)氰化钾过低 (2)阳极电流密度过高 镀层发红 (2)金的含量过高 (3)温度太高 (4)阴极电流密度太 [全文]

【默认分类】 各种因素对硫酸阳极化有什么影晌? (2008-5-4 15:04:50)

各种因素对硫酸阳极化有什么影晌? (1)硫酸含量 阳极化膜的增厚过程取决于膜的溶解与生长速度之比。随硫酸含量升高，膜的溶解速度加快。在阳极化初始阶段，膜层生长速度是浓溶液比稀溶液大，但随着阳极化时间的延长，膜层在浓溶液中生长速度比稀溶液小。用较浓的溶液阳极化所得膜层的孔隙率较高，容易染色，但膜层硬度与耐磨性较差，稀溶液则与此相反。因此，应根据对膜层的要求来选择硫酸含量。若为获得吸附能力强而弹性较好的膜层，可选用较高含量的硫酸溶液，若为获得耐磨性较好的膜层可选用较低含量的硫酸溶液。 (2)温度 阳极化溶液温度对膜层性能的影响与硫酸含量的影响相似。溶液温度升高时 [全文]

【默认分类】 硫酸阳极氧化溶液如何进行维护? 杂质对硫酸阳极化膜层有何影响? (2008-5-4 15:03:50)

硫酸阳极氧化溶液如何进行维护? 为保证获得良好的阳极化膜，硫酸阳极化溶液的维护应注意以下几点：应该用化学纯或蓄电池用硫酸和去离子水配制溶液，以减少杂质的带入。阳极化时，零件表面在生成阳极化膜的同时，还会有基材阳极溶解，这样基材的元素(如铝，铁，铜等)也会溶解进入溶液中而成为阳极化溶液的有害杂质，对这些杂质的含量应予以控制。 每天工作前应将悬浮在溶液表面的油污，泡沫及悬浮的固体杂质清理干净。 溶液中的杂质对硫酸阳极化膜层有何影响?如何消除? 溶液中的杂质主要是Al3+、Cu2+、Fe2+、cl一、N03一。金属离子系来自阳极化时基体金属的溶解。cl一和N [全文]

【默认分类】 硫酸阳极氧化常见鼓掌及解决措施 (2008-5-4 14:58:28)

硫酸阳极化时，膜层有黑点或黑条纹。是什么原因?膜层呈彩虹色是什么原因? 膜层产生黑点或黑色条纹缺陷的原因可能是： 零件上的油污未除尽或溶液中有悬浮物粘在零件表面。 溶液中的Cu2+、Fe2+杂质含量过高，应进行低电流密度电解予以清除。阳极化后零件未清洗干净就进行了后续的封闭工序。 膜层呈彩虹色是由于膜层太薄所致，其原因在于阳极化时间太短，电流密度太小或由于挂具与零件装卡处接触不良(挂具上的氧化膜未除尽或装夹不牢)。 硫酸阳极化时膜层有白斑。怎么办? 膜层出现这种缺陷是由于溶液中硫酸含量太高，溶液温度太高，阳极化电流密度过大或溶液中A13+含 [全文]

【默认分类】 铝合金成分对硫酸阳极化膜层质量有什么影响? (2008-5-3 10:15:12)

铝合金成分对硫酸阳极化膜层质量有什么影响? 铝合金的成分(均指质量分数)对膜层的外观、厚度和致密性有很大的影响。纯铝的膜层透明、光泽度好、较厚而致密。对于铝镁合金，当镁含量低于3％以固溶体形式存在时，对膜层质量影响不大，而当其含量高于3％时，合金有Mg5A18第二相析出。它在阳极化时容易溶解，使成膜效率低，膜层薄，均匀性和光泽性都较差。 对于含硅的铝合金，当硅含量小于0．8％而且不含锰时，对阳极化过程影响不大，可生成有光泽的无色氧化膜；当硅含量大于2％时，阳极化膜呈灰色甚至是灰黑色。含硅10％～l2％的铸铝合金所生成的膜层呈不均匀的色调。 对于铝铜合金，其 [全文]