【默认分类】 早晚镀出暗镍出现色差 (2008-8-5 20:06:19)

早晚镀出暗镍出现色差 某乡办电镀厂问：同一种工件，又是同一只镍槽中镀出的暗镍，早晨镀出的与近下班时镀出的镍层表面色泽有很大差异，是何原因?这一问题确实不太好回答，因素很多，如溶液温度、电流密度、溶液的pH值、前处理工艺方法等。 后经了解，操作工艺上都是一样的，而且该镀镍槽每天下班前要加硫酸0．5mL／L，据说是因为一天工作下来pH值约提高0．3左右。这个数似乎大了些，不应该有如此大的变化，这里定有别的缘故。后查阅化验报告单才知道，原来硼酸含量只有23．5g／L，这槽镀镍溶液的pH值如此大的波动就是由此引起的。 镀镍溶液中缺少硼酸会使溶液失去缓冲作用，从而引 [全文]

【默认分类】 新配制的镀镍液镀出镍层发白、发雾 (2008-8-5 20:04:55)

新配制的镀镍液镀出镍层发白、发雾 某厂配制一槽光亮镀镍溶液，自配成近一个星期以来，几次试镀结果都是镍层发白、发雾，问题迟迟得不到解决。 据现场情况分析，除了光亮剂因素之外(因另外两只镀镍槽用的也是这种光亮剂，且效果都挺好)，最大可能是硫酸镍或硼酸的含量不足，再有可能是十二烷基硫酸钠的加法不当。当时查看了该厂施行的工艺资料：亮镍溶液中硫酸镍350g／L，硼酸35g／L，至于十二烷硫酸钠的加法工艺中也有详细交待，经与溶液配制者核实也合乎工艺要求。后来在进一步询问中得知，溶液配制时中途曾停过电，停电后溶解硼酸的水无法加温，最后只好把未曾溶完全的硼酸直接加到镀槽，让其自然溶解，结果出现 [全文]

【默认分类】 发展稀土表面改性技术大有前途 (2008-8-5 20:02:23)

发展稀土表面改性技术大有前途 1 稀土材料表面改性技术符合高效节能环保绿色制造理念 材料表面改性技术近几年发展迅速，但如何进一步提高改性效能，降低处理温度，缩短工艺时间，节约能耗，减少废液废气排放，使工艺过程对环境更友好，始终是材料工作者潜心研究的问题。由于稀土元素电子结构特殊，化学活性极强，在冶金过程中，加入稀土元素，对改善金属和合金的冶金质量和组织性能有良好的效果。因此从上世纪60年代以来，研究人员开始把稀土元素引入钢的化学热处理中，取得许多成果。在此同时，人们又把稀土引入其它表面改性工艺中。如稀土在表面处理中（诸如电镀工艺中的镀铬、镀锌、镀锡等普通电镀中和复合镀、电刷镀等特种镀覆 [全文]

【默认分类】 做生意，千万不能为了情人忘了老婆 (2008-6-10 7:43:57)

黄总，来自广州的朋友，也是我最大的客户。在我们海略防伪公司刚刚艰难起步的时候就开始合作，到现在已经5个年头了，在我们100多个代理商中，黄总领导的公司的业绩每年都是排在第一位，他们的营业额几乎占到我们公司总营业额的六分之一，可想而知，黄总和黄总领导的公司对我和我的公司有多重要。 而更让我感激的是，黄总为人正直，胸怀宽广，我们打交道这么多年，他一直坚持公私分明、廉洁交易的原则，我们之间来往很频繁，但是，我们之间从来都不搞赠物送礼之类的行为，来就来了，去就去了，没有过多的客套，也从不计较小节，大家相处很轻松很愉快。 正因为这样的关系，我们非常亲密。亲密得让我常常只将黄总看做是好朋友，而 [全文]

【默认分类】 钢铁上的镍镀层如何退除? (2008-5-25 12:52:56)

钢铁上的镍镀层有两种退法：化学法和电解法。如果镍层下面有铜层最好选用电解法退除比较安全、成本低。如果镍层下面无铜层则宜选择化学法退除。具体方法是：将欲退镀的零件放入含有防染盐70～80g／L、氰化钠70～80g／L的溶液中，升温至70～80℃，浸泡直至退净为止。要控制温度不宜过高，否则氰化钠易分解造成退速下降。     如果采用电解退除方法，可在含有硝酸铵l80g／L、酒石酸钾钠20g／L、硫氰酸钾l～2g／L的溶液中，把退镀件接为阳极。在30～50℃下，在电流密度于10～15A／dm2条件退除。阴极采用不锈钢板。 [全文]

【默认分类】 有几种常用的退镀方法? (2008-5-25 12:51:42)

不合格镀层常用的的退除方法有三种：    第一种是机械法。就是采用喷丸，磨削等方法将镀层去除，这种方法简单、成本低、无化学污染。但受到几何因素限制。不适合形状复杂零件的退镀。 第二种方法是采用化学法。这种方法优点是不受几何因素限制。退镀干净，但存在化学污染。成本高，有时会使基体金属过腐蚀。 第三种方法是采用电解退除法。它的优点是：退速快、安全、成本低、污染小。缺点是选择范围窄，退除质量受几何因素影响(但比机械退除法要小得多)。 这三种方法中，应用最多的是第二种。第三种是发展的方向。 [全文]