FJNT-2高 硫 镍

详细的产品信息

FJNT-2高 硫 镍

FJNT-2是我公司专为多层镍配套而开发的高硫镍电镀工艺。本工艺用在半光亮镍与光亮镍之间，增加电位差，与光亮镍之间电位可大于25mV，提高抗蚀能力，因此特别适用于恶劣环境下工作的零件。
一、溶液组成及工艺条件
范围 最佳
硫酸镍 260-320g/L 300g/L
氯化镍 50-70g/L 60g/L
硼 酸 35-45g/L 40g/L
添加剂FJNT-2 8-12ml/L 10m/L
温 度 40-50℃ 45℃
pH 2-3 2.5
DK 2.5-3.5A/dm2 3A/dm2
DA 1-3A/dm2
搅 拌 阴极移动
过 滤 连续过滤
二、溶液配制
1.洗净备用槽，加入2/3体积纯水。
2.加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。
3.用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。
4.加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至60℃。
5.在搅拌条件下，用碳酸镍或氢氧化钠（10%溶液）调pH至4.5-5.0。
6.加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。
7.将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
8.用10%的硫酸将溶液pH调至2.5-3.0。
9.将溶液加温至55℃，用瓦楞板作阴极以0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。
10.加入所需量的添加剂，搅匀，加纯水至最终体积，调pH至工艺范围，试镀。
三、说明
1.添加剂的作用与补充
添加剂FJNT-2：控制镀层中的含硫量。
建议补充量： FJNT-2 500ml/1000A•H
2.本工艺对大多数金属杂质不敏感。
3.本工艺与光亮镍、半光亮镍配合使用，工序间不需清洗，操作方便。
4.为防止针孔，溶液中可加入润湿剂R-2 0.5-1.0ml/L。
5.溶液转换
由其它高硫镍工艺转换FJNT-2工艺的程序一般比较简单，原溶液经双氧水－活性碳处理后，补加本工艺添加剂即可。转换时也可与本公司联系，本公司将免费为用户提供技术服务。