供应 BFJ—610 酸性镀铜光亮剂

详细的供应信息

BFJ-610酸性镀铜光亮剂

一、特点：
1、快速出光，特好的填平度，即使低电流密度区也可得到极高的填平度。
2、广泛的电流密度范围均可得到镜面亮度。
3、工作温度范围宽，18—40℃都可得到镜面亮度。
4、镀层内应力低，延展性好，电阻率低，可应用于各种不同的基体材料电镀。
5、光亮剂对杂质容忍度高，性能稳定易于控制。
二、电镀工艺条件：
原料 范围 范围
硫酸铜 180-200g/L 160-180g/L
硫 酸 50-70g/L 50-70g/L
氯离子 20-80mg/L 20-80mg/L
BFJ-610A 5ml/L 4 ml/L
BFJ-610B 1 ml/L 0.6 ml/L
温 度 18-40℃ 18-28℃
阴极电流密度 0.5-10A/dm2
阳极电流密度 1.5-8A/dm2
搅 拌 阴极移动 阴极移动
过 滤 连续过滤 连续过滤
三、镀液的配制：
1、先在镀槽中加入1/2体积蒸馏水或去离子水，加热至40-50℃。
2、加入计算量的硫酸铜，搅拌至完全溶解。
3、加入活性碳2g/L，搅拌1小时后静止8小时过滤。
4、慢慢加入计算量的化学纯硫酸，加去离.子水至规定体积。
5、镀液冷却至25℃时，加入标准量氯离子。
6、加入光亮剂、电解、试镀。
四、镀液的成份及作用：
1、硫酸铜：在镀液中提供铜离子。铜离子含量低时，容易在高电流密度区造成烧焦现象及出光慢，铜离子过高时，硫酸铜有可能结晶析出。
2、硫酸：在镀液中起导电作用。硫酸含量低时，槽电压会升高，易烧焦；硫酸含量太多时，阳极易钝化，槽电压会升高，槽下部镀不亮，上部易烧焦。
3、氯离子：在镀液中起催化作用。氯离子含量过低，镀层容易在高中最流区出现条纹，在低电流区有雾状沉积；氯离子含量过高时，光亮度及填平度减弱，在阳极上形成氯化铜，引起阳极钝化，槽电压会升高。
4、BFJ-610A：开缸剂。开缸时添加，平时视情况可适当添加。主要起走位、抗杂的作用。
5、BFJ-610B：主光剂。平时生产时添加，当出现光亮度有所下降时即可加入BFJ-610B 0.5-1ml/L。
五、添加剂的补充方法：
1、BFJ-610A：开缸剂。开缸时使用，平时可适当添加。
2、BFJ-610B：主光剂。消耗量为150-300ml/L。
注：镀液温度在18-28℃时消耗量为150-200ml/ L。
镀液温度在29-38℃时消耗量为200-300ml/ L。