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专业创造精品 和谐成就价值
浏览次数: 发布时间:2007-12-4

一、 宝日钢丝基本概况

    宝日钢丝作为宝钢多元化产业的的重要组成部分,每一步的发展都深受宝钢集团的关注,公司成立于1999年,位于南京经济技术开发区。公司成立初期是由上海宝钢集团公司、南京新港开发总公司和日本国日商岩井株式会社、株式会社神户制钢所合资组建,注册资金比例分别为:中方70%(其中宝钢集团公司49%)、日方30%。

    宝日钢丝根据市场和生产经营的需要,于2005年12月公司由宝钢集团有限公司、美达王(Metal One Corporation,三菱商事的子公司)出资建设宝日钢丝二期工程,资本构成变更为:宝钢集团有限公司50.00%,美达王( Metal One Corporation)34.88% ,南京新港开发总公司12.21%,日本国株式会社神户制钢所       2.91%。目前,公司生产规模已经增加到40,000 吨/年。

    宝日钢丝由日本著名的线材制品企业——杉田制线提供技术支持,采用了世界上最先进的线材二次加工工艺技术,利用日本杉田制线先进的酸洗、磷化、热处理等工艺技术组织生产,现已形成轿车高强度紧固件用冷镦钢丝、卡车高强度紧固件用冷镦钢丝、高档家用电器紧固件用冷镦钢丝、高档自行车/运动器材零件用冷镦钢丝、特色铆钉/铆螺母用冷镦钢丝等五大产品系列。
   
    经过七年的开发,宝日钢丝已经拥有了BOSCH、安国特等知名客户,产品已应用到一汽大众、奥迪、现代等中高档轿车上,并已销往日本、法国、德国、美国、俄罗斯等国家。
   
 宝日钢丝主要生产工序有:表面处理(酸洗、磷化)工段,拉丝工段,热处理工段,成品包装工段,主要生产设备有:酸洗生产线一条,拉丝机8台,短周期辊底式热处理炉 (STC炉)2组,井式退火炉4座。


二、走精品之路,稳步建设宝日钢丝

   建厂初期,经过多方调研,观摩发达国家样板工厂,宝钢集团与其他股东方选择了专业建设精品的战略发展方向,专业做二次加工,从分工细化角度促进行业技术进步。为缩短与世界先进水平的差距,宝日钢丝与日本杉田制线签订技术援助合同,花巨资引进日本最先进的线材二次加工的生产技术、工艺布局、质量管理、产品管理等专业管理技术。不仅于此,日本专家每年多次到宝日钢丝现场指导,同时公司选派工程师、现场管理者到日本工厂实习,通过交流学习大大加深了对二次加工技术的了解。通过技术引进为宝日钢丝的技术开发和精品建设打下了坚实的基础。

   1、专业、精品理念融入高起点技术引进和自主创新

     到2005年上半年,宝日钢丝已经完成日本杉田制线技术援助第一阶段、第二阶段,已经取得了明显的效果。同时,宝日钢丝通过自己的努力,先后克服了热处理脱碳、积碳、酸洗析碳等业内技术难题,并且取得了很好的经验和效果。经过七年多的生产实践和消化吸收杉田制线提供的技术,宝日钢丝现已拥有多项自主的专有技术(KnowHow),并培养出了一支具有较强研发能力的科技队伍,目前工程技术人员25人,专利4项,技术秘密20多项。

    优良的装备优势,促进了精品建设,宝日钢丝拥有先进的生产制造设备,从德国引进了四台单次拉丝机,从日本和韩国各引进了一台短周期辊底式热处理炉(STC炉),装备的先进性在国内同行业企业中首屈一指。同时通过先进 设备管理模式使设备始终保持良好的运行状态,为精品的制造奠定了坚实的装备基础。

    当前,宝日钢丝的精品建设已经实现新的飞跃,主要体现在新产品的开发、产品档次的提高、工艺的优化和新材料的应用等方面。同时依托宝钢集团技术创新体系,有强大的科技创新支撑,确保了宝日钢丝在本行业的技术领先地位,促进了精品建设。

    2、精品理念融入管理,扎根于心
 
    宝日钢丝一贯坚持没有一流的管理就没有一流的产品,没有一流的产品就没有一流企业的经营理念,从工厂建设以来一直以宝钢现代化管理模式来管理公司的经营和运作。近年来在宝钢推进一体化过程中,进一步强势推行宝钢股份现代化管理,坚持与弘扬宝钢文化,切实运用宝钢现代化管理理念,并收到了显著的成效。公司积极采取有效措施,推进并通过了ISO/TS16949、ISO14000和GB/T28000(OHSAS18000)三大综合管理体系,在2005年已经顺利通过了这三大体系的审核,并取得了相应的认证证书,成为本行业第一家取得三大体系认证的企业。这是有效的产品准入通行证,为宝日钢丝保持稳定规范的管理搭建了坚实平台,同时为顺利进入高档、高品质产品市场奠定了基础。

    宝日钢丝在充分了解自己固有管理流程的基础上,将现代化的管理固化到ERP信息管理系统,使管理指令和科学决策建立在详实的基础数据之上,已经实现了实物流和信息流高度统一,实现了精品及时交付。同时,公司从2006年底开始,着手在公司内部全面推进六西格玛精益运营管理,务求在管理水平上更上一个台阶,为成为一流企业打造了先进管理平台。


    3、专业、精品建设赢得国家、行业好评
 
    经过七年多不懈的努力,秉承发展精品的经营理念,在宝钢和日本神户的优势品牌支撑下,宝日钢丝在行业内已树立起了自已的品牌,虽然在金属制品和紧固件行业中还属于年轻的企业,但是已经获得良好的信誉,无论是欧美汽车紧固件供应商,还是日资、韩资汽车配套商均首选宝日钢丝作为供应商,而且目前已经成为国内著名合资汽车企业的合格供应商。在国内紧固件行业中,宝日钢丝的产品质量和信誉已经成为知名品牌,成为下游高品质冷镦制品的首选原料。目前,国际很多知名厂商均使用宝日钢丝的冷镦钢丝,如德国“博世”、意大利“安国特”、美国“宾科”、法国“博尔豪夫”、韩国“大进合”等;而且,国内知名企业,如上汽标等与宝日钢丝形成了紧密、和谐、互信的关系。

  秉承发展精品,注重软实力的提升,宝日钢丝注重汽车用紧固件对材料的要求研究,几年来广泛听取用户的要求,开发了一些新钢种并通过新产品、新工艺的研制以及材料性能数据的积累,将客户的技术要求融入生产工艺质量及过程控制中在达到顾客要求的同时逐渐形成了符合客户要求的企业标准《冷镦、冷锻用碳素钢丝》,《冷镦、冷锻用合金钢丝》。国标委已有意向由宝日钢丝参与负责起草《冷镦、冷锻用钢丝》国标的制修订工作。


三、宝日钢丝的发展定位及举措

    1、宝日钢丝的发展思路
 
    坚持为下游制造业服务,始终追求与环境资源协调发展,坚持以为用户服务为导向,与上、下游工业共同协调发展,走可持续发展的新型工业化道路,坚持专业发展,做专做强 。
   
    遵循公司整体价值最大化原则,有效配置公司优势资源,致力于提升公司的核心竞争力,加强品牌建设,突出软实力的发展。坚持以创新(技术创新、管理创新、制度创新)和创一流的精神,充分发挥主要投资方资源、技术、销售等产业链优势,持续优化产品结构,建成全国前三强的冷镦钢丝加工企业。
   
    创建与宝钢一体化发展相适应的创新文化和理念,全面实施宝钢现代化管理。对标世界一流,促进、提升宝钢线材产品质量;注重线材和线材制品技术的研究,使宝日钢丝成为宝钢线材制品的精品制造基地。努力提高市场占有率,成为最具竞争力的紧固件用材供应商和行业领先者。
   
    2、宝日钢丝市场发展目标
  
    作为宝钢集团相关多元化产业的重要组成部分,与钢铁主业产生良性互动,宝日钢丝规划已经纳入宝钢集团的整体规划,并按计划加以推进。
   
    (1)2007~2009年,投资扩建现有厂区,将经营规模从现有的40,000吨/年扩展到80,000吨/年。

    (2)2010~2012年,投资进行新址扩建或兼并重组,将经营规模在2009年基础上再翻一番,达到160,000吨/年,在行业内保持领先优势。

    3、继续发挥优势,建设精品企业
 
    (1)继续发挥产业链优势
 
    宝日钢丝拥有宝钢集团有限公司、美达王( Metal One Corporation)、南京新港开发总公司、日本国株式会社神户制钢所等实力雄厚的股东方,使其具备自然产业链优势。在原料供应方面,宝钢集团对高品位线材的重视程度已等同于汽车用板材,宝日钢丝的战略定位就是成为宝钢线材制品的精品制造基地,因此宝钢集团的优质高速线材产品将为宝日钢丝提供强有力的原料供应支持。
   
    (2)继续引进一流装备,保持设备硬件优势
   
    宝日钢丝在原有先进的生产制造设备基础上,三期建设继续坚持引进世界一流的设备,坚持绿色、安全领先,将引进全自动酸洗生产线,进口STC炉和稳定、安全可靠的拉丝设备,同时继续通过推进宝钢设备点检、定修制使设备保持良好的运行状态,达到精品更精,更好地为下游服务。
   
    (3)发挥其他固有优势,为行业服务

    继续依托宝钢创新体系,加快新钢种的开发。提升公司进军全球市场的实力,尤其是加快欧系、美系钢种的开发,与紧固件厂家一道为汽车零配件国产化服务,在提供小汽车领域用高级冷镦钢丝的同时,继续加强铁路机车、高级工具、重型汽车、精密机械、精密电器领域及冷成形件的产销工作。加大高级钢丝产品出口,提高出口产品销量。
   
四、我们对未来发展的观点和建议

    1、找准定位,专业分工,建设和谐产业链,使产业增值

    回顾世界工业的发展,眺望发达国家工业的进步,专业化、社会化的分工协作成为工业快速和稳步发展的必由之路,伴随中国汽车制造业的飞速发展,不仅仅对紧固件的需求越来越大,而且技术要求也越来越高,国内外很多紧固件企业纷纷来华紧固件厂,很多民营企业也瞄准汽车紧固件市场建立了紧固件厂加工企业,由于发展原因,一直苦于缺乏二次加工企业的配套支持,这些企业很大一部分不得不经过艰苦卓绝的探索和努力,既生产冷镦钢丝又生产紧固件。

    近年来经济全球化趋势为我国制造业包括紧固件行业的发展提供了极好机遇,但是我国紧固件行业,多以中小企业为主,数量多、规模小、技术竞争力薄弱,严重制约了高端紧固件的发展。因此,走产业专业化的道路,已成为未来制造业发展的战略决策。与单个的企业相比,专业化的企业参与更高效的分工体系,使它们拥有明显的技术和成本优势,提供品质优良、产品低价位支持。我国目前缺乏明确的产业分工和产业特色,产业结构趋同严重,大量“小而全”的企业在同一个集群中阻碍了产业链的延伸并影响集群自我发展和竞争力的提升。专业化分工对生产效率的促进主要体现在,使每个企业只专注于自己最具优势的生产环节,可将资源禀赋的潜力发挥到最大.
   
    因此,我们认为当前推动紧固件行业健康发展或促进产业结构优化就必须加强冷镦钢二、三次加工专业化分工和协作,共同打造稳固个性化、差异化产业链。宝日钢丝将以紧固件行业结构优化,产品升级为契机,继续上游联合宝钢、神户推进原材料的质量稳定和新品开发,为下游高档紧固件、大变形、异型零件提供优质的工艺材料,为行业发展方向为指引,为壮大中国紧固件产业做出贡献。
   
    2、改变“大而全、小而全”的落后观念,共同进入精品世界

    观念决定思路,思路决定出路,面对严峻的国内外市场形势和国家宏观政策调控,有远见的企业家必须改变以“低质、低价、跑量”观念和思路,必须从高质、专业、高附加值发展方向着眼,收缩产线,功能聚焦,立足长远发展,苦练内功,加强技术创新和产品开发培植内部核心竞争力,今后的紧固件企业必须在技术上先进,装备上优良,品牌上过硬,同时,又以规模经济换得成本低,才能在激烈的市场竞争中争得一席之地。逐步实现由低层次、低成本、低价位竞争向以高效率、高质量、高附加值、高技术含量、高效服务为中心的竞争的转移。
   
    六西格玛精益运营理念告诉我们,产品生产每个环节都非常重要,重视细节,对工序的苛求才能保证最终的精品,积以往经验,要提升紧固件质量,必须要提升线材质量,即有优质稳定的冷镦钢丝,才能降低紧固件生产成本,生产出高质量的产品。才能不断开发出紧固件新产品,才能创造出个性化、人性化,产生差异化竞争优势,才能在全世界紧固件工业的竞争中,继续发展取得成功。

   各位领导,各位专家以上,仅仅代表宝日钢丝的一点观点和想法,如有不妥之处请批评指正!宝日钢丝的发展希望得到大家的支持和帮助!祝愿行业健康稳步发展!

 

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